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在冶金工業(yè)中,加熱爐是將物料或工件(一般是金屬)加熱到軋制成鍛造溫度的設(shè)備(工業(yè)爐)。感應(yīng)加熱設(shè)備廠家華銳電磁技術(shù)的小編來為您介紹下加熱爐的技術(shù)指標(biāo)。
1、加熱爐熱負(fù)荷。即每臺(tái)加熱爐單位時(shí)間內(nèi)向管內(nèi)介質(zhì)傳遞熱量的能力,表示加熱爐的生產(chǎn)能力大小。
2、爐膛溫度。俗名火墻溫度,指的是煙氣離開輻射室進(jìn)入對(duì)流室時(shí)的溫度。這個(gè)溫度越高,則輻射爐管傳熱量越大,進(jìn)入對(duì)流室的熱量也越大,但若溫度過高,容易燒壞爐管及中間管架。
3、爐膛熱強(qiáng)度。即單位時(shí)間內(nèi)、單位體積爐膛內(nèi)燃料燃燒的總發(fā)熱量W/m2。爐膛尺寸一定后,多燒燃料必然提高爐膛熱強(qiáng)度,相應(yīng)地爐膛溫度也會(huì)提高,爐子內(nèi)爐管受熱量也就增多,般管式加熱爐的爐膛熱強(qiáng)度為8.14~11.63W/m3(7~10kcal/m3·h)。
4、爐管表面熱度。爐管單位表面積、單位時(shí)間內(nèi)所傳遞的熱量稱為爐管的表面熱強(qiáng)度。爐管表面熱強(qiáng)度越高,在一定熱負(fù)荷所需的爐管就越少,爐子可減少,投資降低,但提高有一個(gè)限度。
5、爐子熱效率。加熱爐負(fù)荷占燃料燃燒時(shí)放出總熱量的百分比數(shù)稱為爐子熱效率。熱效率越高,燃料越節(jié)省。它表示了爐子是否先進(jìn)。
6、管內(nèi)流速。流速越小,傳熱系數(shù)越小,介質(zhì)在爐內(nèi)的的停留時(shí)間越長(zhǎng),管內(nèi)介質(zhì)越易結(jié)焦,爐管越容易損壞,但流速過高又增加管內(nèi)壓力降,增加動(dòng)力消耗,因此管內(nèi)流速要適宜。
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