對于金屬的熔煉熱處理，越來越多的廠家摒棄了沖天爐、火焰爐，而采用中頻熔煉爐進(jìn)行。為什么這么多人采用中頻熔煉爐進(jìn)行熔煉熱處理呢？與沖天爐、火焰爐相比，它有什么吸引人的地方呢？下面中頻加熱爐廠家來給你說說：

　　中頻熔煉爐與沖天爐、火焰爐相比，其優(yōu)勢如下：

　　1、熔煉工藝穩(wěn)定，鑄件有較高的機械強度。在中頻熔煉爐中，可以熔煉各種成分的鑄鐵，由于熔煉過程中氧化損耗少，又能較方便地調(diào)節(jié)鐵液的成分和溫度，獲得的鐵液質(zhì)量較穩(wěn)定。一般情況下，使用中頻熔煉爐代替沖天爐熔煉鑄鐵，往往能使鑄件的廢品率降低1/3-1/2。

　　此設(shè)備熔煉所獲得的鑄鐵含氣量（氮、氫、氧）比沖天爐熔煉的鑄鐵少1/3一1/4，非金屬夾雜物少，鑄件強度高，性能可靠。一般情況下可以減少鑄件的截面積，使金屬材料的消耗降低20%-25%。節(jié)省金屬原材料，且使機械設(shè)備的重量降低。

　　2、用中頻熔煉爐熔煉有色金屬可減少熔化燒損或?qū)崿F(xiàn)無氧化熔煉。采用此設(shè)備熔煉鋁或鋁合金時，由于無火焰爐爐膛內(nèi)強烈的氧化性火焰的沖刷，熔化速度快，再加上近來使用中頻感應(yīng)電爐熔化，以提高熔化速度，降低電磁攪拌，因此熔化時的氧化燒損低于火焰爐。

　　3、減少環(huán)境污染。由于中頻熔煉爐沒有能量載體的燃燒生成物，排出的煙氣和粉塵少，發(fā)出的噪聲也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于沖天爐，工人的勞動強度和勞動條件都得到改善，只要條件許可，在鑄鐵生產(chǎn)中使用中頻熔煉爐熔煉和保溫澆注，往往是十分有利的。